工具铣床的操作规程和注意事项

工具铣床操作人员必须经过培训，熟悉设备结构、性能和规范具有一定操作技能和维护保养技能，严格按规程操作。
一、生产前的检查和生产过程中注意事项

1.对各润滑点、面、油杯、注油孔加注油润滑油（脂），确保润滑良好。

2.检查卧铣头、走刀齿轮，拖板自动进给操纵机构油池的油是否达到油面高度。油量不足、油质不良应即添换。

3.检查各操纵按钮开关是否完好，灵敏可靠。各操纵手柄手轮是否在空档或需要位置。

4.以手动检查各机构工作状况是否良好。
5.经检查各部正常，润滑良好，开机检查主电机和冷却泵电机，确认一切正常方能加工生产。
6.工作台及平台导轨上不允许乱放工具、刀具，以免影响精度。
7.变换主轴和走刀速度按转速表及走刀量表转换。

二、为保持弹簧夹头精度，必须按操作规定
1.不可夹持非标准棒料，不得空夹，处于夹紧状态下的工件或棒料不准敲击。
2.不可夹持规定直径毫米范围以外工件。
3.必须保持清洁和润滑。
4.生产过程中应经常注意机床运转情况，出现异常应即停机检查。
三、工具铣床维护保养

1.每工作结束，切断电源，清扫机床和工作场地。清除垃圾铁屑，擦拭机床各部并加润滑

2.冷却液必须保持清洁，不得含有铁屑等杂物，以免影响液体流畅。

3.定期清洗润滑油箱和添换润滑油。

4.经常检查机床接地，发现松动、脱落应及时修复。