X8126工具铣床

产品分类：工具铣床

电机功率：3kw
机床净重：1200k
冷却水泵电动机：0.04kw
工作台面积（宽x长）：280x700mm
外形尺寸（长x宽x高）：145x145x165cm

技术参数：

工作台面积（宽x长）		Area of table (W x L)		280x700mm
工作台纵向行程		Longitudinal travel of table		350mm
工作台垂向行程		Vertical travel of table		350mm
工作台纵向、垂向及水平 主轴座横向进给量		Feeds of table in longitudinal and vertical directions and    horizontal spindle seat in transverse direction.		25~285mm/min
工作台纵向、垂向快速移动		Rapid travel of table in longitudinal and vertial directions		1000mm/min
水平主轴中心线至工作台的距离	第一安装位置	Distance between axis of horizongtal spindle to table	First installing position	35~385mm
	第二安装位置		Second installing position	42~392mm
	第三安装位置		Third installing position	132~482mm
垂直主轴断面至水平主轴中心线的距离		Distance between vertical spindle nose to horizontal spindle axis		95mm
水平主轴断面至垂直主轴中心线的距离		Distance between horizontal spindle nose to vertical spindle axis		131mm
水平主轴座横向行程		Transerse travel of horizontal spindle		200mm
垂直主轴套筒座垂向行程		Vertical travel of Vertical spindle quill		80mm
水平主轴转速范围（8级）		Range of horizontal spindle speeds(8 steps)		110~1230rpm
垂直轴转速范围（8级）		Range of Vertical spindle speeds(8 steps)		150~1660rpm
主轴锥孔度		Spindle hole taper		莫氏锥度4号7:24/ISO40
垂直主轴中心线回转角度		Swivel angle of vertical spind axis		± 45°
主电动机		Main motor		3kw
冷却水泵电动机		Coolant pump motor		0.04kw
外形尺寸（长x宽x高）		Overall dimensions (L x W x H)		145x145x165cm
机床净重/毛重		Net weight/gross weight		净重1200k 毛重1700kg
包装尺寸（长x宽x高）		Packing dimensions for export		170x127x198cm

我公司生产的X8126工具铣床，能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及其它复杂零件，借助多种特殊附件能完成圆 弧 、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。结构新颖，万能性广，精度高，操作简便。利用多种附件，可扩大使用范围，提高使用率。适用于仪器仪表制造工厂作成批生产零件使用，亦适用于工具及制造车间、修理车间以及科学研究单位铣削各种工具、夹具、冲模及形状的小型零件。本机床主轴采用双列向心短圆柱滚子轴承，精度高，调整方便。机床采用双速电动机，变速范围广，转速又高，故使用时有很高的生产率。

机床附件主要有：立铣头、分度头、圆盘台面、万能角度工作台及台虎钳，因此万能性强，用途广泛。

工具铣床结构特点：

一、结构新颖，万能性广，精度高，操作简便。

二、利用多种附件，可扩大使用范围，提高使用率。

正确操作：

操作X8126工具铣床前，应仔细阅读该设备的使用说明书，充分理解万能工具铣床的技术和功能，按规定的方式操作。经常检查机床内和机床周围是否有障碍。切记一定不要用潮湿的手操作本机床电气装置。不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。

3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4、刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。

6、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。

8、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。

9、发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

日常维护： 

设备日常维护每班应进行一次。 

1.搞好机床的清洁及工作场地的卫生工作。 

2.调整镶条与滑动导轨间的间隙，紧固各链接螺栓。

3.检查机床油路，并按机床润滑要求加油或注油。

4.检查机床各部位运转情况。 

5.清理机床附件、工具。要求摆放整齐，并做好防腐、防锈工作。

6.做好交接班记录。