X8126万能工具铣床的操作守则

 我公司生产的X8126万能工具铣床，能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及其它复杂零件，借助多种特殊附件能完成圆弧、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。

一、基本操作规定： 

1． 每天注油位置：工作台横向、纵向及升降处

2． 每两天加油一次：工作台横向丝杆加油处 

3． 开机顺序：接通工厂送电开关---主线路开关----电源开关，检查操作面板上的指示灯是否亮着

二、接通电源后的规定： 

1． 操作者进行操作时，应注意机床移动的距离，以免身体受挤压。

2． 当机床运转时，操作者应注意与移动部件保持必要的距离，以免磕碰。 

3． 机床进行快速移动时，应提前将手轮离合器脱离，以免手柄随之转动，造成危险。

4． 加工零件时，不应超过机床横向、纵向、垂向的限位装置。

5． 机床不得进行超负荷切削。

6． 操作者不得蹬踏油盘。 

7． 操作工不得随意拆卸更换机床部件。 

8． 铣切过程中，工作台纵向丝杆在铣切长度上的工作段磨损较快，要利用全长，如果加工零件所要求的 行程很短，应经常更换丝杆的工作部位，尽可能使它的磨损均匀。 

9． 如果短时间不用冷却液时，例如十分钟以下，可以利用喷嘴上的开关来关闭，但关闭时间较长时，则 应用转换开关使电泵停止。 

10． 不允许在工作台后方与床身之间的升降台面上落入工件，否则可能会损坏横向进给机构。

11． 只要刀具允许，应该尽可能采用高速切削，以便提高生产率，充分发挥机床和刀具效能。

12． 加工工件时必须配戴防护眼镜 

13． 清除切屑要用专用工具，禁止用手清理。 

14． 铣床在工作中，平台和平口钳上禁止存放工具、工件等其他物品，铣工不得离开工作场地，确保加工 精度，时刻注意和检查铣床的工作情况，发现故障及时停机检修。

15． 使用、调解铣床的转速、给进、快慢，操作者要根据加工工件大小、薄厚、材料的软硬程度合理确定， 否则将加快设备老化 

16． 装卸工件，必须移开刀具，切削中，头、手不得接近铣削面。严禁手摸或用棉纱擦转动部位和刀具， 禁止用手去托刀盘 

17． 拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。快速进退刀时注意手柄是否会打人。进刀不许过快，不准突然变速，限位挡块应调好。

三、加工结束后的规定：  

1． 机床停机后，一定进行清理，清除切屑，擦干净机器。

2． 将机床各部位回位 

3． 卸下铣刀和夹具等并管理好

4． 检查保养设备，清理切屑和脏物

5． 离开机床前，应将操作面板上的电源开关关闭，同时，也应将机床主线路开关和车间送电开关关闭。

6． 操作工不能擅自做维修工作，有异常时，须上报领导，找维修工进行维修。