万能工具铣床的工艺指标有哪些？

 万能工具铣床生产线是一个连续的工艺过程，无论是哪一个环节出现质量问题，都会影响全局、影响产品———出厂铣床的质量。为了保证每一个环节能够正常进行，达到预定的工艺指标，在生产过程中必须严格地、全面地对各个生产加工环节进行必要的控制和管理。铣床生产过程的质量控制环节主要包括：原料、铸件、冷却、淬火、加工、磨销、安装和检验和出厂铣床等。

由于万能工具铣床生产过程生产条件等经常发生变化，因此必须从原料进厂、铸件开始，到半成品、成品铣床，都要按照工艺指标，一环扣一环地、严格地进行质量控制。根据国家标准、生产规程的要求，结合本单位的实际情况，合理地选择质量控制点，采用正确的控制方法，把质量控制工作贯穿到铣床生产的全过程。建立健全质量保证体系并坚持正常运行。用全面质量管理的思想、观点和方法，以严格的科学态度，认真负责地进行工作。预防为主，排除异常和波动，以上一环节保下一工序，以工作质量保产品质量，实现优质、高产、低耗

节能、环保、安全和清洁生产出成品铣床，从而获得更好的经济效益。

万能工具铣床主要用于加工各种工具，如刀具、夹具、量具、冲模、压模等，同时也适用于一般机械加工车间和机修车间用于各种复杂小型零件。万能工具铣床，能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及其它复杂零件，借助多种特殊附件能完成圆 弧 、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。由于机床配件有多种附件，如垂直主轴，水平工作台、万能角度工作台、圆形工作台、分度头及平口钳，因此赋于了机床广泛的适应性和万能性。