验收工具铣床时的常规操做

 万能工具铣床，能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及其它复杂零件，借助多种特殊附件能完成圆 弧 、齿条、齿轮、花键等类零件的加工。

工具铣床适用于仪器仪表制造工厂作成批生产零件使用，亦适用于工具及制造车间、修理车间以及科学研究单位铣削各种工具、夹具、冲模及形状的小型零件。很多顾客咨询小编万能工具铣床如何正确维护，下面就详细讲解工具铣床各个部位的正确的常规操作。

1.操作机床应严格按设备操作规程和检修规程执行，严禁违章作业。

2.机床上的各种安全装置，做到勤检查、常维护，保证机床安全运转。

3.维护机床发现的问题，应及时反映和及时处理，以防事故扩大。

4.机床检修工作场地不允许摆放或堆放与检修无关的工件与杂物，场地应打扫清洁。 

5.检修前应首先切断机床电源，同时包扎好电源线头，以防漏电而危及人身安全。 

6.检修过程中用于装卸的工具，应仔细检查，在使用吊车装卸时要有专人零部件操作指挥。 

7.参加检修的人员必须佩戴好劳动保护用品。 

8.安全装置在／300试／车／前要进行检查和测试，以保证万无一失。

9.机械变速装置及各种手柄、操作盘、运动滑动等，应在修理时考虑其灵活性和安全可靠性。 

10.要保证润滑管路和注油孔畅通无阻，经常检查，防止断油而研伤或损坏零部件。

试车前的准备工作 。

1.按例行保养内容加注润滑油，试操纵各手柄是否灵活可靠，夹紧装置是否松开。 

2.检查行程和限位开关，按钮是否齐全灵敏、可靠。

3.接通电源，检查电动机旋转方向是否正确。

4.准备调试工具和试件。

由于工具铣床具有①结构新颖，万能性广，精度高，操作简便。②利用多种附件，可扩大使用范围，提高使用率。③配有可编程数显系统，广栅尺分辨率为0.01mm等优点，所有广泛适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等机械产品制造及加工，中、小型模具及其它复杂零件。