工具铣床的维护

我公司生产的工具铣床能完成镗、铣、钻、插等切削加工,适用于加工各种刀具、夹具、冲模、压模等中小型模具及其它复杂零件，结构新颖，万能性广，精度高，操作简便。利用多种附件，可扩大使用范围，提高使用率。工具铣床的维护工作时必不可少的，正确维护工具铣床可以增加工具铣床的寿命。以下是工具铣床各阶段的维护工作。

 

工具铣床日常维护：设备日常维护每班应进行一次

1、搞好机床的清洁及工作场地的卫生工作。

2、调整镶条与滑动导轨间的间隙，紧固各链接螺栓。

3、检查机床油路，并按机床润滑要求加油或注油。

4、检查机床各部位运转情况。

5、清理机床附件、工具。要求摆放整齐，并做好防腐、防锈工作。

6、做好交接班记录。

工具铣床每运行 500 小时应进行一次一级维护

1、润滑及密封：油孔畅通、油标醒目 、按规定定时加油或注油。机床部件内的润滑毛线、挡屑毡垫应清洁、有效、无铁屑、无杂质。各机械密封部位宏观检查无渗漏。

2、工作台：各部清洁、工作台面无毛刺，刮去突起部位。调整导轨镶条间隙。调整纵向丝杆丝母间隙，丝杆轴向无窜动。

3、变速箱：各级变速要准确、可靠；操作盘操作时要灵活，好用。

4、进给箱：变速手柄灵活可靠，活塞式油泵内外清洁、

5、主轴箱：各部清洁、各部变速手柄位置准确；齿轮、轴承运转正常；清洗滤网。

6、冷却管路：各部位清洁、管道油路牢固、畅通、无泄漏。清洗冷却泵和冷却液槽、要求清洁无杂物。

7、机床表面：清洁无锈蚀、无油垢，做到漆见本色；消除导轨毛刺。

8、刀杆轴及刀架：各部位清洁、消除滑道毛刺；调整镶条间隙；刀杆轴无弯曲。