高地机床服务宗旨:保证产品质量永远是第一要务
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日常养护:
1、依据机器的运用情况及油的运用期限,定时替换吸油过滤器和滤芯,替换液压油
2、长期不工作时,留意关断主机电源。假如机器在待机状况,转换开关应打到“加载”档,由于假如转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状况,会影响该器材的运用寿命;
3、定时检查主机和油源处是不是有漏油的地方,如发现有漏油,应及时替换密封圈或组合垫。
及时做好液压拉床的保养,可以有效延长液压拉床的寿命,提高其工作效率,为大家带来便利。
YL10T液压拉床的具体技术参数参考:
型号 |
电机功率 |
油缸直径 |
缸体直径 |
泵体型号 |
活塞直径 |
重量 |
单位 |
kw |
mm |
mm |
|
mm |
kg |
YL10T |
4 |
1200 |
100 |
16 |
100 |
1000 |
特点:
1、本机床身具有较大改进,采用同轴加工工艺,加工精度相当高。
2、液压供油系统采用轴向高压变量柱塞泵,拉削速度无极调整。不同直径极不同长度的多种规格的拉刀都能达到好的工作状态。
3、本机床关键部位油缸,采用优质厚壁无缝钢管,活塞杆经过调质、高频、渡烙工艺加工制造,采用高耐磨衬套和高耐磨密封件构成的高品质油缸,为本机提供强劲动力。
4、液压控制系统采用差动回路,并增加背压控制,采用拉床专用电磁阀使本机床的效率大大提高,运行更加平稳。
5、配点系统设计在机床正面,机电联动操作更加方便。
6、由于采用以上先进技术和加工工艺使本机床与老式机床相比省电50%以上,提高工作效率30%以上。
正确操作:
1、工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。
2、检查各操作手柄位置是否正确,各行程限位挡铁必须牢固。
3、开动油泵,先将拉杆空行程往返数次,以排除液压系统中的空气,并检查限位开关是否好用,压力表是否正常,检查液压管、油泵是否漏油,拉杆,螺杆,导轨是否拉毛。
4、工作中工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。
5、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。
6、要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。
7、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。
上一件产品:C41-400kg分体式空气锤
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