高地机床服务宗旨:保证产品质量永远是第一要务
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型号 |
油缸公称力 |
油缸行程 |
电机功率 |
额定流量 |
单位 |
kn |
mm |
kw |
ml/r |
YL60T |
600 |
2000 |
11/380 |
40 |
安全操作:
1.在工作过程中要集中思想操作,通过观察压力表变化,声音变化以及振动、爬行等现象来对机床和刀具作检查和调整。
2.在拉削过程中,不许用手直接接触刀刃部位,以免割伤手。严禁对着拉刀站立,以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。
3.停车后,取出拉刀,清除铁屑。小心刀刃伤手。
4.机床导轨面上不许存放工、量具,并应保持清洁。
5.工件要堆放整齐,防止堆放过高倒塌伤人。刀具应吊在专用刀架上。
6.工作完毕后。拉杆要退回缸体内,各操作手柄应处在停止或空挡位置。地面油污应及时清除。
液压拉床主要工作原理:拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动,它是加工过程的主运动,进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同,拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动,它只有主运动,结构简单。液压拉床的优点是运动平稳,无冲击振动,拉削速度可无级调节,拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高,加工质量好,精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面,且拉刀较昂贵,所以拉床主要用于大批量生产。
拉刀主要作用:
拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具,可用于加工各种形状的内、外表面。其中,硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点,其应用广泛。由于拉削加工方法应用广泛,拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。内拉刀是用于加工工件内表面的,常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。
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